插入式電磁流量計

一、產品的功能用途和適用范圍：插入式電磁流量傳感器（簡稱傳感器）和電磁流量轉換器（簡稱轉換器）配套成插入式電磁流量計（簡稱流量計）用來測量輸送管道內各種導電液體的體積流量。

傳感器具有以下特點：

1、傳感器內無活動部件，結構簡單，工作。

2、插入式結構可在低壓或帶壓情況下不停水方便的安裝、拆卸。因此非常適用于現有管道的流體測量和便于儀表的維護、修理。

3、測量精度不受被測介質的溫度、壓力、密度、粘度、電導率（只要電導率大于5）等物理參數變化的影響。

4、傳感器幾乎無壓力損失，能量損耗   低。

5、較一般電磁流量計的制造成本和安裝費用低。特別適合大口徑管道流量的測量。

6、采用   的低頻方波勵磁。零點穩定，抗干擾能量強，工作。

7、流量測量范圍大。被測量管道內的滿量程流速可以1m/s至10m/s任意設定，輸出信號與流量呈線性關系。

8、流量計不0-10mA/DC或4-20mA/DC標準電流輸出，同時還1-5kHz頻率輸出。

有流量計（傳感器）具有上述一系列優點，因而，已被廣泛應用于化工、化纖、冶金、化肥、造紙、給排水、污水處理等工業部門和農業灌溉水計量的導電液體流量測量和生產過程的自動控制。

二、產品的形式和組成：

產品的形式為插入式。與管道通過安裝底座、球閥和壓緊螺母、定位螺釘連接。傳感器測量分測量管型和平面電   型兩種結
構方式。測量管型傳感器適用于測量清潔介質；平面電   型適合測量介質中含有其他雜質的液體流量的測量。

三、主要技術參數：

1、適合測量管道直徑：200-2000mm；

2、流速測量范圍：0-1至0-10m/s，滿量程在1-10m/s范圍內連續可調。

3、測量   度：當滿量程流程大于1m/s時，正負2、5%；

4、被測介質導電率：大于50μs/cm。

5、工作壓力：1、6MPa；

6、電   材料：含鉬不銹鋼0Cr118Ni12Mo2Ti、哈氏合金c-276、鈦Ti等。

7、測量管（測量頭）材料：ABS

8、被測介質   高溫度：60℃

9、外殼防護等級：符合GB-08-84標準IP68的有關規定。

10、傳感器輸出信號：0、209mVp-p/lm/s。

11、傳感器與轉換器直接信號   大的傳輸距離50m（要求請與廠方聯系）

12、流量計輸出信號：直流電流：0-10mA負載電阻為0-1kΩ；4-20mA負載電阻0-500Ω；頻率：1-5kHz負載電阻為250-1、2kΩ。

四、結構：

傳感器主要是有：測量頭（或測量管）、勵磁系統、插入桿、接線盒、安裝底座、密封定位機構等組成。

1、測量頭（或測量管）：測量頭（或測量管）處于管道被測流流速質點處，用來檢測該點的流速。測量頭（或測量管）有絕緣材料制成的端頭或者導管，在其上裝有一對電   。除電   端頭或測量管內壁外，其他部分與被測流體絕緣狀態。

2、勵磁系統：勵磁系統的作用是產生一個工作磁場。它由勵磁線圈和鐵芯所組成。它被絕緣密封到插入桿內。

3、插入桿：由不銹鋼材料制成。測量頭被測量管固定在插入桿內。勵磁引線和電   引線通過插入桿與被測介質密封并連接到接線盒中。插入桿上焊有方向指示桿，用以在安裝時工作磁場、流速和電   連線三者互相垂直，符合法拉第電磁感應定律的要求。

4、接線盒：接線盒位于傳感器上部，接線盒內接線端子起到傳感器和轉換器相互連接作用。

5、安裝底座：安裝底座是焊接在被測量管道上，用來與安裝球閥連接插入電磁流量計傳感器的部分。

6、密封機構：由不銹鋼材料制成的壓緊螺紋座、壓緊螺母、橡膠墊圈和定位螺釘等組成。用以密封插入電磁傳感器，使之能夠承受   的工作壓力。

五、安裝和使用：

1、安裝環境的選擇：應盡量遠離具有強電磁場的設備，如大電機、大變壓器等。安裝場所不應有強烈的震動，管道固定牢靠。環境溫度應該變化不大。安裝環境應便于安裝和維護。

2、安裝位置的選擇：安裝位置   管道內始終充滿被測流體。選擇流體流動脈沖小的地方。即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。測量雙相（固、液或氣、液）流體時，應選擇不易引起相分離的地方。應避免測量部位出現負壓。被測管道直徑或周長容易測量，并且橢圓度應該小。

3、直管段的長度：傳感器安裝管道上游側直管段長度應大于或等于10D，下游測應不小于5D。D為被測量管道通徑。

4、流量控制閥門和調節閥門：流量控制閥門應安裝在傳感器上游側的被測管道上，流量調節閥門應安裝在傳感器下游側。測量時，通常流量控制閥門應處于全開狀態。

5、安裝底座的焊接：安裝底座的焊接要求如下：安裝底座63管子的軸線與被測管道的軸線相互垂直。采用不銹鋼焊條平焊。焊后法蘭端面與管軸線平行，焊縫牢固，能承受1、6MPa的壓力無滲漏現象。被測管道開孔尺寸與安裝底座的通孔外徑一致。